Issiq haddelenmiş po'lat plitalar zavodining ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Prokat tegirmonining prokat holatiga ko'ra, lavha po'lat tegirmonining ishlab chiqarish jarayoni ikki turga bo'linishi mumkin: issiq haddelenmiş po'lat plitalar jarayoni va sovuq haddelenmiş po'lat plitalar jarayoni. Ular orasida metallurgiya muhandisligida issiq o'ralgan o'rta plastinka, qalin plastinka va yupqa plastinka jarayoni o'xshashdir. Umuman olganda, u xom ashyoni tayyorlashning asosiy bosqichlaridan o'tadi - isitish - prokat - issiq holatni tuzatish - sovutish - nuqsonlarni aniqlash - apelsinni kesish, ular quyidagicha tavsiflanadi.
Plita uzluksiz quyish yoki gullash zavodi tomonidan plitalar omboriga tashiladi, kran tomonidan tushiriladi va omborda saqlanadi (kremniy po'latdan yasalgan plita issiqlikni saqlaydigan yuk mashinasi tomonidan kremniy po'latdan yasalgan ignabargli omborga yuboriladi va issiqlikka tushiriladi. kran bilan saqlash pechkasi , Qo'shimcha tozalashdan so'ng, u hali ham o'ralish uchun ushlab turuvchi pechga qo'yiladi). Metallurgiya texnikasini ishlab chiqarish jarayonida plitalar kranlar orqali alohida-alohida yo'lga ko'tariladi, so'ngra isitish pechiga tashishdan oldin isitish uchun o'choqqa suriladi. Ikki turdagi isitish pechlari mavjud: uzluksiz turdagi yoki tekis qismli turdagi. Birlamchi shkalani olib tashlash uchun isitiladigan plastinka chiqish yo'li bilan vertikal o'lchovni to'xtatuvchiga o'tkaziladi. Keyin birinchi va ikkinchi ikki balandlikdagi qo'pol tegirmonlarni kiriting, uch yoki besh marta oldinga va orqaga aylantiring va keyin uchinchi va to'rtinchi to'rt balandlikdagi qo'pol tegirmonlarni doimiy prokatlash, bir dona prokatlash uchun kiriting. Rolling jarayonida oksid shkalasini olib tashlash uchun yuqori bosimli suv ishlatiladi va umumiy qalinligi 20 ~ 40 mm gacha o'raladi. To'rtinchi qo'pol tegirmondan keyin qalinligi, kengligi va harorati o'lchanadi. Shundan so'ng, rulonli stoldan pardozlash tegirmoniga jo'natilishdan oldin, birinchi navbatda, uchuvchi kesish boshi (va dumini ham kesish mumkin) amalga oshiriladi, so'ngra to'rtta baland pardozlash tegirmoni orqali uzluksiz prokat amalga oshiriladi. Uzluksiz prokatdan so'ng, po'lat lenta laminar oqim bilan sovutiladi va issiq haddelenmiş po'lat rulonlarga o'ralish uchun pastga tushirgichga kiradi va prokat jarayoni tugallanadi. Keyinchalik, rulonlar sovuq prokat tegirmoniga, silikon po'lat plitalarga va po'lat rulonning turli xil ishlatilishiga ko'ra fabrikamizning tugatish tizimiga yuboriladi. Metallurgiya muhandislik pardozlashning maqsadi shaklni tuzatish, mexanik xususiyatlarni yaxshilash va sirt shaklini yaxshilashdir. Umuman olganda, beshta ishlov berish liniyasi mavjud, jumladan, uchta kesishgan ishlov berish liniyasi, bitta slitting ishlov berish liniyasi va bitta issiq tekislash ishlov berish liniyasi. Tugatgandan so'ng, navlar bo'yicha qadoqlangan va jo'natishga tayyor.
Ishlab chiqarish liniyasining butun prokat jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan. Ya'ni, oziqlantiruvchi rolikli stoldan boshlab - isitish pechini isitish - gullash tegirmonini prokatlash - pardozlash tegirmonini prokatlash laminar sovutish - rulonli rulon - po'lat rulon tashish zanjirining bifurkatsiya nuqtasiga qadar butun ishlab chiqarish jarayoni bitta jarayondan iborat. Avtomatik boshqarish uchun boshqaruv kompyuteri (SCC) va uchta raqamli to'g'ridan-to'g'ri boshqaruv kompyuteri (DDC).
Xabar vaqti: 2022-yil 08-oktabr