Issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barni ishlab chiqarish usuli va jarayoni

Issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barni ishlab chiqarish usuli va jarayoni

Fon texnikasi:

Hozirgi armatura bozorida hrb400e ko'proq narsani tashkil qiladi. Mikroqotishmani mustahkamlash usuli dunyoda hrb400e ishlab chiqarishning asosiy usuli hisoblanadi. Mikroqotishma asosan vanadiy qotishmasi yoki niobiy qotishmasi bo'lib, har yili juda ko'p qotishma resurslarini iste'mol qiladi. Vanadiy va niobiy o'z ichiga olgan mineral resurslar cheklanganligi sababli, bu qotishma elementlarning ta'minoti juda qattiq. Shuning uchun, agar hrb400e po'lat barning qotishma tarkibini kamaytirish mumkin bo'lsa, u katta iqtisodiy va ijtimoiy foyda keltiradi.

Mavjud texnologiyada prokat tegirmonini kamaytirmasdan va o'lchamsiz ikki simli prokat ishlab chiqarish liniyasi odatda hrb400e ishlab chiqarish uchun vanadiy qotishmasini mustahkamlashni qo'llaydi va vanadiyning massa ulushi 0,035% dan 0,045% gacha.

Xitoy patenti cn104357741a hrb400e yuqori quvvatli zilzilaga chidamli po'lat rulon va uning ishlab chiqarish usulini ochib beradi. Usul orqali tayyor mahsulot qisqartiruvchi va o'lchamli prokat tegirmoni tomonidan ishlab chiqariladi, bu esa tugatish prokatini olish uchun 730 ~ 760 ℃ past haroratda prokatlanishini ta'minlaydi. Yupqa donalar uchun bu usul ishlab chiqarish liniyalari uchun mos emas. o'lchamli tegirmonlarni kamaytirmasdan. Xitoy patenti cn110184516a yuqori simli ph6mm ~ hrb400e o'ralgan vintni tayyorlash usulini ochib beradi. Uskunaning kuchli prokat qobiliyati yordamida past haroratli prokat isitish haroratidan boshlanadi va mikroqotishmasiz ishlab chiqarish amalga oshiriladi. Ushbu usulning nochorligi shundaki, qo'pol va o'rta prokat uskunalarining kuchi va motor ishlashiga qo'yiladigan talablar, ayniqsa, buralib prokat ishlab chiqarish liniyasi uchun nisbatan yuqori bo'lib, bu uskunaning eksperimental ishlash muddatini qisqartiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi. uskunalar va bu usul bilan ishlab chiqarilgan yuqori simli ph6mm ~ hrb400e lasanining oquvchanligi ortiqcha. Miqdor etarli emas, ishlashning malaka darajasini kafolatlash qiyin.

Texnik amalga oshirish elementlari:

Ushbu ixtiro issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barlarni ishlab chiqarish usulini, xususan yuqori simli ph8 ~ ph10 mm ~ hrb400e uchun issiq haddelenmiş o'ralgan salyangozlarni ishlab chiqarish usulini taqdim etishga qaratilgan bo'lib, u yuqorida sanab o'tilgan texnikaning kamchiliklarini bartaraf qiladi va ishlab chiqarishni kamaytiradi. xarajatlar.

Ushbu ixtironing texnik sxemasi:

Issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barni ishlab chiqarish usuli, qovurg'ali po'lat simli novda spetsifikatsiyasi ph8 ~ ph10 mm va texnologik jarayon isitish - ignabargli prokat - qo'pol prokat - o'rta prokat - sovutish - oldindan ishlov berish - sovutish - tugatish - sovutish - yigiruv - Havo sovutgichli rulonli stol - lasan yig'ish - sekin sovutish; po'latning kimyoviy tarkibi massa ulushi c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v=0,015%~0,020%, qolganlari Fe va muqarrar nopoklik elementlari; Jarayonning asosiy bosqichlari quyidagilardan iborat: o'choq harorati 1070 ~ 1130 ℃, oldindan ishlov berish harorati 970 ~ 1000 ℃ va tugatish prokat harorati 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; yotqizish harorati 845 ~ 875 ℃; oxirgi prokat harorati ostenit zonasining qayta kristallanish haroratidan past; havo sovutgichli rolikli stol ustidagi fan tomonidan tez sovutish, havo hajmi 100%; Qopqoqning harorati 640 ~ 660 ℃, issiqlik saqlovchi qopqoqning harorati 600 ~ 620 ℃ va issiqlik saqlovchi qopqoqdagi vaqt 45 ~ 55 s.

Ixtiro printsipi: 840-880 ℃ harorat oralig'ida ostenit donalari yuvarlanish deformatsiyasi bilan cho'ziladi, ammo qayta kristallanish sodir bo'lmaydi. Shu bilan birga, ostenit donalarida deformatsiya chiziqlari hosil bo'ladi va deformatsiya chiziqlarining uchlari odatda don chegaralarida bo'ladi, shuningdek, cho'zilgan ostenit donalarini bo'lish uchun ko'rinadigan don chegaralari sifatida donalarda deformatsiya chiziqlari mavjud. Ostenitdan ferritga o'tish jarayonida cho'zilgan ostenit don chegaralari ham, ko'rinadigan don chegarasi deformatsiya zonasi ham ferrit uchun yadrolanish joylari bo'lib ishlaydi, bu esa transformatsiyadan keyin ferritning tozalanishiga olib keladi. Pardozlash tegirmonida past haroratli prokat qo'pol va oraliq prokat tegirmonlari va oldindan pardozlash tegirmonlarining prokat yukini kamaytiradi va uskunaning ishlash muddatini oshiradi.

Ixtironing foydali ta'siri quyidagilardan iborat: mikroqotishmani mustahkamlash uchun oz miqdorda v qo'shib, oqish quvvati yaxshilanadi, v va c prokatdan keyin sovutish jarayonida cho'kmaga tushadigan karbidlarni hosil qiladi va yog'ingarchilikni mustahkamlash rolini o'ynaydi. . Ixtironing issiq haddelenmiş simi 600-700 mpa kuchlanish kuchiga, 420-500 mpa oqish quvvatiga, o'rtacha 450 mpa o'rtacha rentabellikga va agt>10% ga ega bo'lib, bu etarli chegarani ta'minlaydi. Oqim kuchi barqaror va ishlashning malaka darajasi 99% dan yuqori. Ixtiro burama prokat stanogining past haroratli prokatni bajarish qiyinligi muammosini texnik jihatdan hal qiladi, ishlab chiqarish quvvatini kamaytirmaslik sharti bilan xarajatlarni kamaytiradi va yuqori iqtisodiy foyda keltiradi.

Batafsil usullar

Ushbu ixtironing mazmuni quyida tartibga solishlar bilan birgalikda tavsiflanadi.

Yuqori simli ph8mm~ph10mmhrb400e o'ralgan salyangozlar guruhini ishlab chiqarish usuli. Yuklash jarayoni: chiqish harorati: 1080 ~ 1120 ℃, oldindan tugatish prokatiga kirish 1030 ~ 1060 ℃, tugatish prokat haroratiga kirish: 850 ~ 870 ℃, aylanish harorati: 850 ~ 870 ℃, fan havosi hajmi 100%, kirish qopqog'i harorat 640 ~ 660 ℃, issiqlik saqlovchi qopqoqdan 600 ~ 620 ℃, issiqlik saqlovchi qopqoqdagi vaqt 45 ~ 55 s va u tabiiy ravishda soviydi. Ushbu ixtironing timsoli sim simining kimyoviy tarkibi 1-jadvalda va ushbu ixtironing timsoli simli simining mexanik xususiyatlari 2-jadvalda ko'rsatilgan.

Jadval misolidagi simli simning kimyoviy tarkibi (og'irligi%)

2-jadval. Misol simli simlarning mexanik xususiyatlari

Ixtiro usuli bilan ishlab chiqarilgan yuqori simli ph8mm ~ ph10mmhrb400e o'ralgan salyangozlarning oqish quvvati 420 ~ 500mpa oralig'ida, agt 10% dan yuqori, mustahkamlik rentabelligi koeffitsienti 1,35 dan yuqori va metallografik tuzilish asosan ferritdir. va perlit. , barqaror ishlash, etarli rentabellik kuchi va agt marjasi, bu jarayonning muvaffaqiyati ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va nisbatan eski uskunalar bilan ikki qatorli torsion prokat ishlab chiqarish liniyalari uchun foydani oshirish uchun katta ahamiyatga ega.

Texnik xususiyatlari:
1. Issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barni ishlab chiqarish usuli, simli novda spetsifikatsiyasi ph8mm ~ ph10mm va texnologik jarayon isitish - ignabargli - qo'pol prokat - o'rta prokat - sovutish - oldindan tugatish - sovutish - tugatish - sovutish - yigiruvni o'z ichiga oladi. – havo Sovuq rolikli stol—yig‘uvchi lasan—sekin sovish, u bilan tavsiflanadi: kimyoviy tarkibi po‘latning massa ulushi c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤ 0,045%, s≤0,045%, v=0,015%~0,020%, qolganlari fe va muqarrar nopoklik elementlari; Asosiy jarayon bosqichlari quyidagilardan iborat: teginish harorati 1070 ~ 1130 °C, tugatishdan oldingi harorat 970 ~ 1000 °C va tugatish prokati amalga oshiriladi. Harorat 840 ~ 880 ℃; yigiruv harorati 845 ~ 875 ℃; oxirgi prokat harorati ostenit zonasining qayta kristallanish haroratidan past; havo sovutgichli rolikli stol ustidagi fan tomonidan tez sovutiladi va havo hajmi 100% ni tashkil qiladi; Rolikli stol izolyatsiya qopqog'ini yopish orqali izolyatsiyalanadi, izolyatsiya qopqog'iga kirish harorati 640 ~ 660 ℃ va izolyatsiya qopqog'idan chiqish harorati 600 ~ 620 ℃ va izolyatsiya qopqog'idagi vaqt 45 ~ 55 s.

Texnik xulosa
Issiq haddelenmiş qovurg'ali po'lat barni ishlab chiqarish usuli, kamonli po'latdan yasalgan issiq haddelenmiş tel novda spetsifikatsiyasi PH8mm ~ PH10mm, po'latning kimyoviy tarkibi massa ulushi C = 0,20% ~ 0,25%, Si = 0,40% ~ 0,50%. , Mn =1,40%~1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V=0,015%~0,020%, qolganlari Fe va muqarrar nopoklik elementlari; prokat jarayoni: o'choq harorati 1070 ~ 1130 ℃ va oldindan ishlov berish amalga oshiriladi. Rolling harorati 970 ~ 1000 ℃, tugatish prokat harorati 840 ~ 880 ℃; yigiruv harorati 845 ~ 875 ℃; oxirgi prokat harorati ostenit mintaqasining qayta kristallanish haroratidan past; %; Rolikning izolyatsiya qopqog'ini yopib qo'ygandan so'ng, izolyatsiya qopqog'iga kirish harorati 640 ~ 660 ℃ va izolyatsiya qopqog'idan chiqish harorati 600 ~ 620 ℃, izolyatsiya qopqog'idagi vaqt esa 45 ~ 55 s. Kichik miqdordagi V qotishmasini qo'shib, past haroratda prokatni tugatish orqali ixtiro nafaqat uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi, balki qotishma tarkibini va narxini ham kamaytiradi.