Bükme yoki to'g'rilash zonasiga quyish, shuningdek, tuzlash deformatsiyasi paytida chekka yorilish muammosini keltirib chiqaradi.choksiz quvur.
0Cr15mm9Cu2nin va 0Cr17Mm6ni4Cu2N zanglamaydigan po'lat 200 seriyali ostenitik zanglamaydigan po'latga tegishli bo'lib, an'anaviy 200 seriyali va 300 seriyali ostenitikdan farq qiladi.zanglamaydigan po'lat. Bunday200zanglamaydigan po'latdan yasalgan kvadrat quvurchekka yoriqlarga, sirt yoriqlariga moyil bo'ladi, chekka shikastlanishining sifatsiz qoliplash muammosi. Haqiqiy issiq prokat ishlab chiqarishda ikkita po'lat turi 200 seriyali isitish egri chizig'ini qabul qiladi va o'choq harorati 1215-1230C darajasida nazorat qilinadi. Uning issiqlik tizimi ikkinchi darajali kompyuter modeli "Qo'pol Rolling Regulations" va "Finish Rolling Regulations" ni amalga oshiradi. 800-1020C. Ikki tuzlashning haqiqiy issiq haddeleme jarayoniga ishorachoksiz quvur, ushbu sinov usulining isitish tizimini va deformatsiya haroratini shakllantiring va keyin o'zimiz tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan issiq haddeleme sinov qurilmasida simulyatsiya qilingan issiq haddeleme sinovini o'tkazing. Kvadrat quvurlar assotsiatsiyasining bugungi ma'lumotlari: 0Cr15Mm9Cu2Nn va 0Cr17I6ni4Cu2N tuzlash ishlab chiqarish uchun AOD + LF tozalash jarayonidan foydalanib, vertikal bükme doimiy to'qimalarni quyish jarayoni orqali qon tomir bo'lmagan uzluksiz to'qimalarni yomon uzluksiz quyish, uzluksiz to'qimalarining tasavvurlar hajmi yomon12220m. Massa ulushi % jadvalda ko'rsatilgan. 0Cr15m9Cu2Nn kislota bilan yuvilgan qon tomir bo'lmagan uzluksiz quyma turli chuqurlikdagi yomon qobiqning mikroyapısı, rasmda ko'rsatilganidek, quyma yomon qobiqning chuqurligiga to'g'ri keladi. G'ayritabiiy vaziyat yuzaga kelganda va quyma chetining harorati past haroratli mo'rt diapazonga tushmasa. Mikro tuzilishi 15 va 25 m. Mikro tuzilmaning shakli va 20 g yuqori bosimli qozon trubasining don hajmi plita qobig'ining chuqurligi bilan ortadi. O'zgarishlar, lekin ma'lum bir farqni ko'rsatadi. Qobiq chuqurligi d0m da mikro tuzilma asosan skelet tipidagi dendrit strukturasi bo'lib, birlamchi va ikkilamchi dendrit oralig'i kichikdir. D5 mm da u asosan dendrit strukturasidir.
Dendritlar oralig'i katta. d>15mn da dendritlar chuvalchangsimon, lekin d25m da ular asosan hujayra kristallaridir. 1-rasmdagi Cr17Im6ni4Cu2N kvadrat trubkasi uzluksiz quyish plitasining mikro tuzilishi uzluksiz quyma yomon qobiq asosan dendrit tuzilishi ekanligini ko'rsatadi. Dendrit morfologiyasida ma'lum farqlar mavjud bo'lsa-da, uning tuzilishi asosan kulrang ostenit matritsasi va qora ferritdan iborat. 0Cr15Mn9Cu2Nin kvadrat trubkasi singari, qobiq chuqurligi ortishi bilan birlamchi va ikkilamchi dendrit oralig'i asta-sekin o'sib boradi va dendrit shakli skeletdan chuvalchangga aylanadi. , Aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurlarda martensit fazasi o'zgarishi jarayonida plastik xatti-harakatlar eksperimental tahlil qilindi va ostenit donasi hajmi va uning ostenit donasi o'sishi qonuni, martensit yo'nalishi, faza o'zgarishi plastisitivligi, stress va morfologiyaning mexanik xususiyatlarga ta'siri. aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurlardan. Harorat 1010 austenitizatsiya 15mir bo'lganda, martensitik transformatsiyaning boshlang'ich harorati s va oxirgi harorat nuqtasi ㎡ austenitizatsiya harorati oshishi bilan ortadi va aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurlarning fazali transformatsiya plastik modelidagi parametrlar o'sish bilan o'zgaradi. ortib borayotgan ekvivalent stress. Ostenitizatsiya harorati 1050C dan past bo'lsa, donning o'sishi normal o'sish jarayonini ko'rsatadi. Ostenitizatsiya vaqtining oshishi bilan yumaloq po'lat s ortadi. -3500 termal simulyator, martensitik transformatsiya jarayonida aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurning plastik harakati eksperimental tahlil qilindi va ostenit donasi hajmi va uning ostenit donalari o'sish qonuni o'rganildi va martensitning orientatsiya ta'siri, fazali transformatsiya plastisitivligi, aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurlarning mexanik xususiyatlariga stress va morfologiya. 15 daqiqa davomida 1010 austenitizatsiya qilish sharti bilan, martensitik transformatsiyaning boshlang'ich harorati s va oxirgi harorat nuqtasi ㎡ austenitizatsiya haroratining oshishi bilan ortadi va aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurning fazaviy o'zgarishlar plastisita modelidagi parametr K oshadi. ekvivalent stress. Ostenitizatsiya harorati 1050C dan past bo'lsa, donning o'sishi normal o'sish jarayonini ko'rsatadi. Ostenitizatsiya vaqti ortishi bilan Is ortadi va B-fazali transformatsiya don chegaralariga bo'linadi. Fazalarning yadrolanishi va o'sishi va Vidmanit a ning yadrolanishi va o'sishining ikki bosqichi mavjud. bosqichi. Sovutish tezligi 0,1C/s dan 150C/s gacha oshirilganda, B+a va + ning fazaviy o'zgarishlar jarayoni asosan Ti-55 qotishmasida sodir bo'ladi. Aşınmaya bardoshli kompozit po'lat quvurdagi donalar hali ham bir xil va kichik bo'lib qolishi mumkin va martensit nozik kogerent kompleks karbidlar yuzasida cho'kma hosil bo'lgan. Transmissiya elektron mikroskopi, skanerlash elektron mikroskopi, rentgen difraktometri va elektrokimyoviy usullardan foydalanib, turli holatlardagi aşınmaya bardoshli po'lat quvur qotishmalarining mikro tuzilishi va elektrokimyoviy xususiyatlarini, masalan, quyma holati, gomogenlashtirilgan holat va avtomobil holati va elektron probi EPM. 150-300C da tavlangan eskirishga chidamli po'lat quvurdagi asosiy cho'kmalarning morfologiyasi va tarkibi energiya spektrini tahlil qilish yo'li bilan o'rganildi.
Xabar vaqti: 30-mart-2023-yil